敦品鋁業(yè) · 專為工業(yè)鋁型材而生 22年專注鋁型材加工定制

近年來，除了改進和完善了正反向擠壓方法及其工藝外，還出現(xiàn)了許多強化擠壓過程的新工藝和新方法，并獲得了實際的應(yīng)用。像舍型模擠壓、平面組合模擠壓、變斷面擠壓、水冷模擠壓、扁擠壓、寬展擠壓、精密氣、水霧冷在線淬火擠壓、連續(xù)擠壓和連鑄擠技術(shù)、新工藝對于擴大鋁型材的品種。提高擠壓速度和總的生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、發(fā)掘鋁型材的潛力、減小擠壓力、節(jié)能節(jié)資、降低成本等方面都有積極的意義。鋁型材擠壓的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有了很大的改進

20世紀80年代以來，鋁合金擠壓材料的增長速度平均每年高達9.5%，不僅超過了鋁合金的其他加工材料（如為軋制材的兩倍），而且大大超過了鋼鐵材料的增長速度。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全世界鋁合金擠壓材的年產(chǎn)量已達1800萬噸。由于民用鋁型材應(yīng)用

大增，而軍用擠壓材在鋁擠壓材的總量比例中已下降到5%以下，結(jié)果使軟合金比重大大增加，硬合金比重大大減少。以20世紀90年代為例，美國鋁擠壓材中軟硬合金之比為10∶1，日本為20∶1。鋁合金型材發(fā)展快，其產(chǎn)量大約占整個擠壓材的80%。由

于鋁擠壓材正在朝大型化、扁寬化、整體化方向發(fā)展，大型材的比重日益上升，已達整個型材產(chǎn)量的10%左右。目前鋁型材品種已有10000多種，其中大中型材5000多種，包括各種具有復雜外形的型材、逐漸變斷面型材和階段變斷面型材、大型整體筋壁板

及異形空心型材。擠壓型材的最大寬度可達2500mm，最大斷面面積可達1500cm2，最大長度可達28-36m，最重可達5t。薄壁寬型材的寬厚比可達150~300，帶孔空心型材的孔數(shù)可達數(shù)十個之多。鋁合金棒材和管材的最大外徑達1000mm，反擠壓管材的外

徑達 1500mm，管材的最小壁厚達0.1mm，長度可達1000m。由于鋁合金擠壓材的產(chǎn)量、品種和規(guī)格不斷擴大，其應(yīng)用范圍越來越廣泛了，在國民經(jīng)濟和人民生活中的地位與日俱增示出了各國已生產(chǎn)的部分鋁擠壓型材斷面圖。